顏料帶式干燥設(shè)備由預(yù)成形機、自動鋪料裝置和帶式干燥主機組成。干燥時，物料首先由預(yù)成形機制成粒狀，再由自動鋪料裝置均勻地鋪在網(wǎng)帶上，隨著網(wǎng)帶的向前移動，物料受到熱風的吹淋而達到干燥的目的。

顏料帶式干燥設(shè)備設(shè)備特點：

1、產(chǎn)量高，質(zhì)量好

預(yù)成形機可將物料加工成圓柱狀或條狀、粒狀等幾何形狀，增加了受熱面積，提高了干燥效率，同時避免了因物料粘性帶來的不利因素，實現(xiàn)大批量連續(xù)性生產(chǎn)。

2、自動化控制，確保干燥穩(wěn)定

溫度自動控制，并可根據(jù)物料在不同干燥階段所需的z佳溫度設(shè)定各個階段的干燥溫度。傳動速度無級調(diào)速，能夠方便地控制物料的干燥時間，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3.結(jié)構(gòu)*

該設(shè)備的結(jié)構(gòu)*，散熱器放置于側(cè)面，分風板采用孔板形式，分風均勻。

4.清洗方便

根據(jù)染料干燥易污染的特點，盡可能地減少了死角，清洗非常方便。

應(yīng)用范圍

顏料烘干機適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料干燥，也可以用于高分子聚合物、氧化鐵、鐵酸鹽、氟石、肥料、飼料及各種粒狀、片狀等物料的干燥。

帶式干燥機特點：
　　1、干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積打打增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。
　　2、特殊的分風裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。
　　3、生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度。
　　4、物料在短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
　　5、產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

帶式干燥機工作原理：
　　物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

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